目前機(jī)床鑄件大部分為灰鑄鐵,，對(duì)于灰鑄鐵件的質(zhì)量,，要從化學(xué)成分,、原材料質(zhì)量,、配料,、合金化,、熔煉溫度,、孕育處理直至熱時(shí)效等環(huán)境嚴(yán)格控制。

　　1,、熔煉環(huán)節(jié)

　　1)碳當(dāng)量,。應(yīng)采用較高的碳當(dāng)量，HT250,，以3.95為好;HT300,以3.82為好;HT350,，以3.76為好。

　　2)硅碳比,。建議 好將硅碳比控制在0.55-0.62,。

　　3)合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高,，一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%,。

　　2、配料

　　生鐵的加入量要低于10%,，同時(shí)采用高廢鋼,、高滲碳工藝，這樣石墨品質(zhì)好,。

　　3,、鐵液溫度

　　高的鐵液溫度可細(xì)化石墨，是高碳當(dāng)量,、高強(qiáng)度灰鑄鐵的基礎(chǔ),。鐵液溫度為1500-1550℃時(shí)，鐵液氧化會(huì)減少,，SiO2灰渣顯著降低,。

　　4、孕育

　　孕育的方法比孕育劑的高效更重要,，根據(jù)實(shí)際情況,，力求采用隨流孕育、澆口杯孕育,、浮硅孕育,、型內(nèi)孕育等瞬時(shí)孕育方法，確保孕育質(zhì)量。應(yīng)采用三角試樣,，熱分析曲線,，孕育前后的冷度比來(lái)檢驗(yàn)孕育效果，既要防止孕育不足造成的過(guò)冷石墨,，也要防止孕育壓鑄件過(guò)度造成的縮松,。

　　5、性能檢測(cè)

　　加強(qiáng)對(duì)附鑄試棒性能與金相組織的檢測(cè),，同時(shí)特別要加強(qiáng)對(duì)金相中過(guò)冷石墨、碳化物及珠光體的檢驗(yàn),，提高鑄件冶金質(zhì)量,，使其成熟度>1，硬化度<1,，品質(zhì)系數(shù)>1,。

　　6、熱時(shí)效

　　1)升溫速度應(yīng)緩慢,，一般以(30-50)℃/h為宜,。

　　2)退火溫度應(yīng)為500-550℃，保溫時(shí)間以每小時(shí)燒透25mm計(jì)算,。

　　3)爐溫差控制保持在±20℃,。

　　4)熱時(shí)效的順序應(yīng)防止粗加工后，以消除加工應(yīng)力,。