鑄造產(chǎn)品的缺陷,；（１）表皮,；如果坯體沒有充分熟化，便面會(huì)保持足量的氧化物和半金屬氧化物,。它們出現(xiàn)在鑄件表層和脫模部分中,。通常出現(xiàn)一個(gè)暗的下層,，或者是熱處理之后的氣泡。同樣的事情發(fā)生鋁袖套粘在容器壁時(shí),，后來拖到坯體的表面,。只有機(jī)械或化學(xué)剝離的鑄造產(chǎn)品，這樣缺陷才能避免,，甚至木顆粒效應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)仍然存在,。（2）氧化物雜質(zhì)；如果取自擠壓件的任何部分的樣本做抗折測試,，通常在尖端處顏色較深的地方的破裂表面有凸出的珠光體組織,，這區(qū)別于整體的其他部分和顆粒較細(xì)的組織。這通常是由于在澆注坯塊中的氧化雜質(zhì)造成的,。（3）纖維狀的斷裂表面,；一個(gè)拉緊的樣品的裂縫便面的纖維狀外貌通常是由于在壓制方向上金屬間復(fù)合物的沉淀微結(jié)構(gòu)富集造成的。這在2024和其他合金間可以發(fā)生,，如果對于力學(xué)性能是可以接受的,，那么這將不用考慮，尤其是在折縫延長度在橫向比在縱向低得多的情況下,。纖維表面的深褐色點(diǎn)的氧化雜質(zhì)是由于澆注缺陷引起的,。（4）粗大晶粒；對于所有鋁合金,，擠出溫度大于重結(jié)晶的起始溫度,。然而，擠出產(chǎn)品外層變形的溫度常常只高于重結(jié)晶的臨界溫度,，如果這樣的話,，會(huì)形成粗大的結(jié)晶。若是由于更小的變形或者其他原因?qū)е陆Y(jié)晶核無法重結(jié)晶的話,，可是在表面的粗大晶粒和未重結(jié)晶核之間顯露出一個(gè)非常尖銳的邊界,。（5）表面缺陷；除了受熱開裂,，以下一些發(fā)生在擠壓產(chǎn)品上的表面缺陷也經(jīng)常被提到,。•模具痕跡　在模具邊緣或者支撐面上的粘連或者刻痕產(chǎn)生凹線,，在擠壓的整個(gè)長度內(nèi)部持續(xù)著。•拾波　來自絞線的小顆粒短時(shí)間內(nèi)經(jīng)過模具拉桿到達(dá)模具的平面,，然而拉松并且向下運(yùn)動(dòng),。這能導(dǎo)致小的形似逗號(hào)的標(biāo)記。這一版主要發(fā)生在高的擠壓溫度下,。•粗糙度　如果溫度和速度太高,，外面線纜表面整個(gè)區(qū)域的粗糙紋就會(huì)是橫向裂縫的前身，但是這也可能是由于模具中過度摩擦產(chǎn)生的,。

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