表面測(cè)試包括半成品表面粗糙度（擠壓，拉拔,，軋制線）,，表面剝落和表面裂紋的測(cè)試，以及檢查鑄件中的氣孔,、縮孔,、表面縮松、鑄造缺陷（鑄疤）和輪廓的完整性,。通常都是肉眼進(jìn)行觀察,，可能用上雙目放大鏡。染料滲透技術(shù)科用于檢測(cè)鑄件,、鍛件,、焊件以及要求較高的機(jī)械加工件中裂紋的出現(xiàn)。通常對(duì)半成品進(jìn)行渦電流或超聲波測(cè)試,。染料滲透測(cè)試使用了一種低速流體,。這種流體經(jīng)樣品表面，滲透進(jìn)入存在的裂紋中,，然后擦凈表面,，由于毛細(xì)管作用，流體殘留在裂紋中,，這些殘留的流體與隨后作用用于表面的另一流體發(fā)生作用,，出現(xiàn)一種肉眼或者在紫外線光下極易觀測(cè)到的亮色。將工件浸入超聲溶液中能加快滲透過(guò)程,。在電磁感應(yīng)過(guò)程中,，將試樣置于－有線圈交變電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)中，于是，待測(cè)材料中就產(chǎn)生了渦電流,。這種渦電流繼而產(chǎn)生磁場(chǎng),，于測(cè)試線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)加合，使得測(cè)試線圈的阻抗發(fā)生變化,。阻抗的組成－——感應(yīng)電阻和電阻,，有樣品材料的性能加以反映。在對(duì)有色金屬進(jìn)行我電流測(cè)試時(shí),，有兩個(gè)因素至關(guān)重要,，即電導(dǎo)率和試樣的尺寸。測(cè)試裂紋和氣孔時(shí),，通常采用一種差異排列或探查線圈技術(shù),。一直通的差異線圈排列適合于測(cè)試線材，棒材以及管材缺陷,。通過(guò)這一技術(shù)就可以比較兩種線圈中試樣各部分的性能了,。試樣的電導(dǎo)率，直徑的微小變化存在自我補(bǔ)償,，但是局部缺陷卻很明顯,。

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