再生鋁操作原理
給料可能為薄片或者重的固體回爐料,,其在兩室爐的操作過(guò)程中有所不同。固體回爐料可能是擠壓坯料的下腳料,,鑄塊,,鋁錠或者板坯,它們具有較小的比表面積,,因此能暴露在加熱室中的火焰中,,然后融化。在預(yù)加熱情況下,,加熱室通過(guò)多達(dá)四個(gè)高速地氧含量燃燒器點(diǎn)火,,火焰直接攢動(dòng)到熔池中。燃燒氣體的高沖力把熱量帶到鋁熔池,,而且保持鋁熔池表面無(wú)熔渣,。在預(yù)加熱下,燃燒器的火焰散開(kāi),,回爐料室與加熱室通過(guò)間隔層隔開(kāi),。回爐料放在爐腔的裝料斜坡上,,雜質(zhì)在這里蒸發(fā)和裂解,。產(chǎn)生的氣體注入到加熱室,然后燃燒,,釋放出的能量用于加熱液態(tài)金屬熔池,。從加熱室出來(lái)的高溫氣體通過(guò)間隔層處的開(kāi)口進(jìn)入到回爐料室,此過(guò)程在還原爐氣中持續(xù)進(jìn)行,。輔助的燃燒器有助于確保此過(guò)程的進(jìn)行,,同時(shí)能提高大約20%的熔化速度。過(guò)熱的液態(tài)金屬在機(jī)械泵或者感應(yīng)式泵的作用下從加熱室流通道回爐料室,,有助于熔化爐料,,同時(shí)在加熱端能起到降低熔池表面溫度的作用,因此增加了從燃燒室氣體轉(zhuǎn)移到金屬上的熱,,也就加快了熔化速率,。
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