鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬,，重量 輕的只有幾克,， 重的可達(dá)到400噸，壁厚 薄的只有0.5毫米,， 厚可超過(guò)1米,，長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求,。一般對(duì)鑄鋁件的外觀質(zhì)量,，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄鋁件表面粗糙度，表面的細(xì)微裂紋可用著色法,，磁粉法檢查,。對(duì)鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻,，超聲,，渦流，X射線和γ射線等方法來(lái)檢查和判斷,。壓鑄家廠家

鑄鋁件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響,。例如，各類泵的葉輪,，殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸,，型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等,，內(nèi)燃機(jī)缸體，缸蓋,，缸套,，活塞環(huán)，排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。

鑄鋁件鑄造方法選擇的原則：鑄鋁件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,，生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型,，干砂型或其它砂型,。鑄鋁件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)，低壓鑄造,，壓鑄,，離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,，所以只適合批量生產(chǎn),，鑄鋁件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。

鑄鋁件縮松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆道附近飛冒口根部厚大部位,，壁的厚薄轉(zhuǎn)接處和具有大平面的薄壁處,。在鑄態(tài)時(shí)斷口為灰色，淺黃色經(jīng)熱處理后為灰白淺黃或灰黑色,。

鑄鋁件的清理方法：

1,、鑄件清殼：一般來(lái)說(shuō)鑄鋁件在完全冷卻后就可以進(jìn)行進(jìn)一步的清理工作，鑄鋁件在型殼澆鑄后,，鑄件在鑄型中的冷卻時(shí)間與鑄鋁件的材質(zhì)和鑄鋁件的形狀大小生產(chǎn)條件有直接的關(guān)系,。一般對(duì)于鋁合金鑄件的清理工作如果較早，就會(huì)容易產(chǎn)生鑄鋁件的變形,，裂痕等,。尺寸較大工藝較復(fù)雜的鑄件其冷卻時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)一些，相對(duì)鑄件尺寸較小壁薄工藝簡(jiǎn)單的鑄件冷卻時(shí)間可短些,。

2,、切割澆冒口：切割澆冒口的主要方法有：氣割、砂輪切割,、鋸床,、液壓切割、陽(yáng)極切割等,。

3,、鑄鋁件的表面清理：鑄鋁件經(jīng)脫殼后，鑄件的表面總殘留氧化鐵皮,，尤其是具有復(fù)雜的內(nèi)腔,、深槽、盲孔的鑄件,，不能全部清理干凈,，必須進(jìn)行表面清理,。

4、拋丸處理：如有特殊要求的鑄件可進(jìn)行拋丸處理,，拋丸清理是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器葉輪產(chǎn)生的離心力,，將鐵丸拋向鑄件的表面，使鑄鋁件的表面殘砂,、粘砂或氧化鐵皮清除,。一般來(lái)說(shuō)經(jīng)拋丸處理過(guò)得鑄件表面與鐵丸的大小有關(guān)。

5,、補(bǔ)焊：通常是指不符合驗(yàn)收技術(shù)條件或訂貨協(xié)議規(guī)定的,，有鑄造缺陷但可以補(bǔ)修的鑄件。首先要對(duì)補(bǔ)焊的部位進(jìn)行清理,，使鑄鋁件的表面完全清潔露出金屬光澤為準(zhǔn),。對(duì)于缺陷的大小應(yīng)由小到大依次焊接，如補(bǔ)焊的面積較大而且缺陷在鑄件的重要部位焊接后應(yīng)進(jìn)行退火處理,。

鑄鋁件的成本低,、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰,。如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備；廣泛采用 的鐵液脫硫,、過(guò)濾技術(shù),；薄壁高強(qiáng)度的鑄鐵件制造技術(shù)；鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù),；鑄鐵件表面或局部強(qiáng)化技術(shù),；等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù)；采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造,、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等,。鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比強(qiáng)度高,、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性,，將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天,、汽車,、機(jī)械等各行業(yè)。特別是在汽車工業(yè)中,，為降低油耗提高能源利用率,，用鋁、鎳合金鑄件代替鋼,、鐵鑄件是長(zhǎng)期的發(fā)展趨勢(shì),。其中著重解決無(wú)污染,、高效、操作簡(jiǎn)便的精煉技術(shù),，變質(zhì)技術(shù),，晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前快速檢測(cè)技術(shù)。為進(jìn)一步提高材料性能,、 大限度發(fā)揮材料的潛能，可開發(fā)優(yōu)質(zhì)鋁合金材料,，特別是鋁基復(fù)合材料以滿足不同工況的性能要求,；加強(qiáng)簇合金熔煉工藝的研究，續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究,；完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)研究,。

鑄鋁件的特性：

1、耐久性

鋁的穩(wěn)定性強(qiáng),、耐氧化,，鋁合金鑄件不會(huì)生銹、耐腐蝕,；

表面采用靜電粉末噴涂及氟碳涂料,，制造出來(lái)的各種大型室內(nèi)外裝飾制品可長(zhǎng)久保持不褪色。

2,、可塑性

鋁的延展性好,，便于各種造型設(shè)計(jì)。

有韌性,，可反復(fù)循環(huán)使用,，應(yīng)用范圍更為廣泛。

3,、安全性

經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格的試驗(yàn),，保證鋁制品對(duì)地震、風(fēng)壓,、風(fēng)化的抵抗強(qiáng)度,。

獨(dú)特的鋁合金鑄造法使制造出的工作重量更輕，減輕搬運(yùn)施工作業(yè)中的負(fù)擔(dān),，減少危險(xiǎn)發(fā)生,。

宇天機(jī)械 供應(yīng)的產(chǎn)品有鑄鐵件、壓鑄件,、鑄鋁件,、鑄鋁工業(yè)件、鑄鋁工藝品,、皮帶輪加工等,，提供鑄鋁加工,、鑄鐵加工。我公司始終恪守“以誠(chéng)為本,、強(qiáng)化管理,、鑄造精品、打造品牌”的經(jīng)營(yíng)理念,，現(xiàn)以生產(chǎn)工藝裝飾品為主,，產(chǎn)品適用于公園、海灘等休閑場(chǎng)所的鑄鋁件設(shè)施,，還可以根據(jù)客戶提供的信息,、圖紙或樣品加工鑄銅件鑄鋁及機(jī)械加工鑄件。我公司工藝精湛,，生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)備齊全,，技術(shù)力量雄厚，是您值得信賴的伙伴,。我公司以 低的價(jià)格,， 完善的服務(wù)，暢銷全國(guó)各地,，以誠(chéng)信,、求實(shí)、創(chuàng)新為宗旨,，愿與各界同仁攜手并進(jìn),，共創(chuàng)輝煌， 大限度的滿足每一個(gè)客戶要求,。24小時(shí)服務(wù)熱線：13833745613/18333056535