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鋁鑄件堿蝕處理 佳功效介紹
現(xiàn)如今啊,，隨著鋁鑄行業(yè)的不斷發(fā)展,，鑄造行業(yè)也開始有了一定的地位。正是因?yàn)橛辛藦V大的需求量,，才使得這些廠家的生產(chǎn)量大大提高,，以滿足顧客的不同需求。那么,，在鋁鑄行業(yè)中,，如何才能使鋁鑄件堿蝕處理發(fā)揮出 佳的效果的？
相信熟悉鋁鑄件的朋友都應(yīng)該知道,，由于工藝或材料等因素的影響,，制造成型的鋁鑄件表面會(huì)很粗糙。為了達(dá)到使用要求，比如對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行堿蝕處理,，以改善鋁鑄件的表面質(zhì)量,。但是這項(xiàng)操作并不是那么容易的,，其中很多方面需要注意,。
由于金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物的存在；組織疏松引起的化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象,；澆鑄后冷卻時(shí)沒有形成致密的氧化膜等因素的影響,，鋁鑄件的表面顯得很粗糙。同時(shí)我們也發(fā)現(xiàn),，堿蝕處理可以在這里起到關(guān)鍵的作用,，來改善這個(gè)問題。
但是堿蝕時(shí)間的控制是一個(gè)難點(diǎn)也是關(guān)鍵點(diǎn),，如果堿蝕時(shí)間短,，鋁鑄件有可能不能徹底除盡；但是如果時(shí)間過長,，也會(huì)造成產(chǎn)品的過腐蝕,，從而引起公差尺寸的變化。所以 好的辦法是改變堿蝕程序,，也就是說,，鑄造成型后 行堿蝕處理，這樣不僅表面質(zhì)量有了提高,，還能防止因堿蝕引起的各類問題的發(fā)生,。當(dāng)產(chǎn)品的堿蝕處理完成之后，還可以利用1：1的鹽酸進(jìn)行快速出光處理,，這樣效果會(huì)更理想,。
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