影響金屬鑄件品質(zhì)的要素眾多，開展制定時(shí),，除開要看工作區(qū)域和金屬材料功能來判定鑄件幾何樣式,、規(guī)格多少外，還務(wù)必從鑄造合金和鑄造工藝特點(diǎn)的方面來考量制定的科學(xué)性,，即顯著的規(guī)格作用和凝結(jié),、收攏、地應(yīng)力等情況,，以防止或降低鑄件的有效成分偏析,、變化、發(fā)裂等瑕疵的造成,，因此金屬鑄件發(fā)生的情況及應(yīng)對措施

金屬鑄件造成小孔狀況,，是禁止應(yīng)用被破壞的鑄造鋁合金材質(zhì)、沾有有機(jī)物及被明顯被氧化浸蝕的材質(zhì),；操縱熔煉工序,，提升除氣精煉；操縱金屬型涂料薄厚,，過厚易造成小孔,；模具氣溫不適合太高，對鑄件厚壁位置選用激冷對策,，如鑲銅塊或澆水等,；選用砂型時(shí)嚴(yán)格把控含水量，盡可能用干芯,。

金屬型鑄件常發(fā)生出氣孔狀況,，一定要改動(dòng)不科學(xué)的澆冒口體系，使液流穩(wěn)定,，防止空氣陷入,；模具與型芯應(yīng)提前加熱，后上涂料,，完畢后務(wù)必要烘透即可應(yīng)用,；制定模具與型芯應(yīng)考量充分的排氣對策

金屬型鑄件常發(fā)生松散狀況，要合理冒口設(shè)定,，確保其凝結(jié),，且有補(bǔ)縮水平；適度降低金屬型模具環(huán)境溫度,；操縱涂層薄厚,，厚壁處減薄；調(diào)節(jié)金屬型各位置降溫快慢,，使鑄件厚壁上有比較大的激冷水平,；適度降低金屬澆注氣溫