鋁合金壓鑄件一般技術(shù)要求  1. 壓鑄件應(yīng)按照?qǐng)D紙和顧客提出的要求檢查所有尺寸和表面質(zhì)量。  2. 對(duì)于圖紙（或顧客）沒(méi)有明確提出來(lái)注尺寸,、形狀公差和表面質(zhì)量要求,，以下述標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)為檢驗(yàn)依據(jù)。  ① 未注幾何尺寸公差：按GB6414鑄件尺寸公差  ② 未注形狀,、位置公差：按GB/T15114鋁合金壓鑄件  附錄A ③ 未注明表面質(zhì)量要求：  ⑴ 鑄件表面不允許有裂紋,、裂縫、欠鑄,、縮松和任何穿透性缺陷 ⑵ 鑄件的澆口 ,、飛邊、溢流口,、隔皮,、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈 ⑶ 壓鑄件按使用要求不同分為3級(jí)：  1級(jí)：涂覆工藝要求高的表面、鍍鉻,、拋光,、研磨的表面,、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合面、危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū)的表面等,；  2級(jí)：涂覆要求一般的或要求密封的表面,、鍍鋅陽(yáng)極氧化油漆不打膩以及裝配接觸面；  3級(jí)：保護(hù)性涂覆表面及緊固接觸面,，油漆打膩表面及其他表面,。 ⑷ 表面粗糙度 1級(jí)：Ra3.2  2級(jí)：Ra6.3    3級(jí)：Ra12.6  ⑸ 表面缺陷極限 壓鑄件表面質(zhì)量級(jí)別            1級(jí) 2級(jí) 3級(jí) 缺陷面積不超過(guò)總面積的百分?jǐn)?shù)（%）    5   25   40  說(shuō)明：①在不影響使用和裝配的情況下，網(wǎng)狀毛刺和痕跡：高度不超 過(guò)0.2mm,；  ②受壓鑄模鑲塊或受分型面影響而形成的表面高低不平的偏

差,，不超過(guò)相關(guān)的公差尺寸；  ③推桿痕跡表面凸出或凹入鑄件表面的深度,，一般為±0.2mm,；  ⑹ 表面質(zhì)量要求（見(jiàn)附表）  ⑺挫痕：目視挫痕應(yīng)均勻、一致,，不允許有明顯的凹凸,。經(jīng)銼加工的表面 和未經(jīng)銼加工的表面允許有角度，但角度應(yīng)在10°以內(nèi),；  ⑻變形：壓鑄件成型后,，如有變形應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)調(diào)整后的壓鑄件表面不 允許有明顯的打擊痕跡,。調(diào)整部分的平面度：0.2mm,；  ⑼對(duì)于顧客的特殊要求，要形成相應(yīng)的工藝文件,，規(guī)定其相關(guān)的工藝過(guò)程 和檢驗(yàn)方法,。