壓鑄件的優(yōu)點
壓力鑄造適用于以下材料:錫,、鉛,、鋅,、鋁,、鎂,、銅合金
受壓鑄機限制,,鋅合金零件重量約70Kg,鋁合金零件重量30Kg
壓力鑄造的生產(chǎn)速度非???壓力鑄造 yali zhuzao
壓力鑄造
high pressure die casting
[編輯本段]一,、概述
壓力鑄造(簡稱壓鑄)的實質(zhì)是在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔,,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法,。
1、 壓鑄特點
高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點,。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa,,甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s,,有些時候甚至 可達100m/s以上,。充填時間很短,一般在0.01~0.2s范圍內(nèi),。與其它鑄造方法相比,,壓鑄有以下三方面優(yōu)點:
1.產(chǎn)品質(zhì)量好
鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,,甚至可達4級,;表面光潔度好,一般相當于5~8級,;強度和硬度較高,,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率 降低約70%,;尺寸穩(wěn)定,,互換性好;可壓鑄薄壁復雜的鑄件,。例如,,當前鋅合金壓鑄件 小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm,; 小鑄出孔徑為 0.7mm,; 小螺距為0.75mm。
2.生產(chǎn)效率高
機器生產(chǎn)率高,,例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600~700次,,小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次,;壓鑄型壽命長,一付壓鑄型,,壓鑄鐘合金,,壽命可達幾十萬次,甚至上百萬次,;易實現(xiàn)機械化和自動化,。
3.經(jīng)濟效果優(yōu)良
由于壓鑄件尺寸精確,表泛光潔等優(yōu)點,。一般不再進行機械加工而直接使用,,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,,又減少了大量的加工設(shè)備和工時,;鑄件價格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料,。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬,。
壓鑄雖然有許多優(yōu)點,但也有一些缺點,,尚待解決,。如:
1). 壓鑄時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高,流態(tài)不穩(wěn)定,,故采用一般壓鑄法,,鑄件易產(chǎn)生氣孔,不能進行熱處理,;
2). 對內(nèi)凹復雜的鑄件,,壓鑄較為困難;
3).高熔點合金(如銅,,黑色金屬),,壓鑄型壽命較低;
4).不宜小批量生產(chǎn),,其主要原因是壓鑄型制造成本高,,壓鑄機生產(chǎn)效率高,小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟,。
2,、壓鑄應用范圍及發(fā)展趨勢
壓鑄是 的金屬成型方法之一,是實現(xiàn)少切屑,,無切屑的有效途徑,,應用很廣,發(fā)展很快,。目前壓鑄合金不再局限于有色金屬的鋅,、鋁,、鎂和銅,而且也逐漸擴大用來壓鑄鑄鐵和鑄鋼件,。
壓鑄件的尺寸和重量,,取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不斷增大,,鑄件形尺寸可以從幾毫米到1~2m,;重量可以從幾克到數(shù)十公斤。國外可壓鑄直徑為 2m,,重量為50kg的鋁鑄件,。壓鑄件也不再局限于汽車工業(yè)和儀表工業(yè),,逐步擴大到其它各個工業(yè)部門,,如農(nóng)業(yè)機械、機床工業(yè),、電子工業(yè),、國防工業(yè)、計算 機,、醫(yī)療器械,、鐘表、照相機和日用五金等幾十個行業(yè),。在壓鑄技術(shù)方面又出現(xiàn)了真空壓鑄,、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應用等新工藝,。
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