焊接地影響,；在焊接和隨后的冷卻期間,，由于不均勻溫度分布導(dǎo)致的殘余應(yīng)力是不能避免的,。此外,，在熱影響區(qū)能發(fā)生組織的改變。焊接本身有鑄態(tài)組織,。在鍛造合金中，連接部分總是有不同的組織。從疲勞點(diǎn)來(lái)看,，經(jīng)常被作為冶金缺口,。對(duì)于時(shí)效硬化合金，由于冶金的原因,，需要應(yīng)用同樣合金類(lèi)型的填料焊接,。焊接的成分和性能不同與基本金屬的成分和性能。內(nèi)應(yīng)力就像預(yù)加的應(yīng)力,。然而,，鋁合金中的內(nèi)應(yīng)力比鋼鐵中的小得多；更低的高溫彈性應(yīng)力在鋁合金的熱影響區(qū)內(nèi)意味著內(nèi)應(yīng)力通過(guò)塑形變形被消除到 大程度,。再低循環(huán)疲勞的情況下,，對(duì)于大的應(yīng)力振幅，殘余應(yīng)力被部分塑性變形消除了,。除了以上提到的冶金缺口,，還有幾何缺口，比如表面粗糙,，應(yīng)力集中和性狀的改變影響應(yīng)力的分布,。所有這些影響焊接接頭的疲勞強(qiáng)度。除焊接性狀和工件幾何形狀,，焊接凸出物和凹槽之外,，疲勞強(qiáng)度同樣受限于焊接缺陷，比如夾雜物,，氣孔,，空穴，熔融和裂紋等,。對(duì)于時(shí)效硬化鋁合金,，在熱影響區(qū)的過(guò)度加熱將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。

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