這個階段的工藝包括了溶體組分的制備,，熔煉,，超加熱以及鋁和鋁合金的熔煉處理,。給于合適的裝置和適當(dāng)?shù)目刂平Y(jié)果就能得到所需的熔體質(zhì)量,，這對得到所需的鑄件的質(zhì)量非常重要。下面的因素從本質(zhì)上決定了熔體的質(zhì)量,；•化學(xué)組成,；•非金屬內(nèi)含物的級別；•氣體含量•結(jié)晶狀態(tài)和晶體生長的條件•鑄造溫度,。這些因素在整個操作過程中的一些適當(dāng)?shù)狞c進(jìn)行測試以準(zhǔn)確的調(diào)整熔體的質(zhì)量,。熔化的鋁和鋁合金易于被氧化并釋放出氫氣。強(qiáng)烈的氧化性導(dǎo)致了氧化鋁皮的形成,，這層皮在純鋁中非常薄和致密,，當(dāng)熔體從常溫加熱到780℃的時候?qū)⒂行У闷鸬奖Ｗo(hù)作用并不被破壞。主要的和次要的合金元素,，尤其是那些具有高的表面活性的元素,，如鈣，鎂,，鈉,，鍶和鋰擴(kuò)散到表面弱化了氧化皮并使它快速的生長。形成氧化皮的過程在另一方面講也是在熔煉過程中溶體損失的源泉,。

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