鑄鋁件廠家生產(chǎn)的鑄件由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔,、針孔,、夾渣,、裂紋,、凹坑等缺陷,。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī),、電阻焊機(jī),、冷焊機(jī)等,。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大,、速度快的焊機(jī)來修補(bǔ)。但在精密鐵鑄件缺陷修補(bǔ)領(lǐng)域,，由于氬焊熱影響大,，修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成鑄件變形、硬度降低,、砂眼,、局部退火、開裂,、針孔,、磨損、劃傷,、咬邊,、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。冷焊機(jī)正好克服了以上缺點(diǎn),，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小,，鑄件無需預(yù)熱，常溫冷焊修補(bǔ),，因而無變形,、咬邊和殘余應(yīng)力，不會(huì)產(chǎn)生局部退火,，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài),。因而冷焊機(jī)適用于精密鑄件的表面缺陷修補(bǔ)。冷焊的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過程,，在大面積缺陷修補(bǔ)過程中,，修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的唯一因素。對(duì)于大缺陷,，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用,。

　　鑄鋁件廠家的鑄鐵件表面及近表面缺陷的檢測(cè)：

　　1、液體滲透檢測(cè),。液體滲透檢測(cè)用來檢查鑄鐵件表面上的各種開口缺陷,，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測(cè)是著色檢測(cè),，它是將具有高滲透能力的有色液體浸濕或噴灑在鑄件表面上,，滲透劑滲入到開口缺陷里面,，快速擦去表面滲透液層,，再將易干的顯示劑噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后,，顯示劑就被染色,，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況,。需要指出的是,，滲透檢測(cè)的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光檢測(cè)效果越好,，磨床磨光的表面檢測(cè)精確度 高,，甚至可以檢測(cè)出晶間裂紋。除著色檢測(cè)外,，熒光滲透檢測(cè)也是常用的液體滲透檢測(cè)方法,，它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察，檢測(cè)靈敏度比著色檢測(cè)高,。

　　2,、渦流檢測(cè)。渦流檢測(cè)適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷,。渦流檢測(cè)分放置式線圈法和穿過式線圈法2種,。：當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入試件的交變磁場(chǎng)可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場(chǎng)相垂直的,、呈渦流狀流動(dòng)的電流,，渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，使線圈中的原磁場(chǎng)有部分減少,，從而引起線圈阻抗的變化,。如果鑄件表面存在缺陷，則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變,，從而檢測(cè)出缺陷的存在,，渦流檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測(cè)出的缺陷大小和形狀，一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,，另外它對(duì)工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測(cè),。

　　3、磁粉檢測(cè),。磁粉檢測(cè)適合于檢測(cè)表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷,，它需要直流磁化設(shè)備和磁粉才能進(jìn)行檢測(cè)操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場(chǎng),，磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷,。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)時(shí),，磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí),，磁粉被吸住,，這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷,，對(duì)于平行于磁力線的長(zhǎng)條型缺陷則顯示不出來,，為此，操作時(shí)需要不斷改變磁化方向,，以保證能夠檢查出未知方向的各個(gè)缺陷,。

　　鑄鋁件廠家生產(chǎn)的壓鑄鋁是鍛造工藝金屬冶煉加工的一種工藝，一般都是利用金屬的重力在模具中進(jìn)行澆灌,，但壓鑄鋁并不是靠重力完成的,，而是施加了一定程度的壓力?？偟膩碚f都是通過一個(gè)集中入口將材料送到要鑄造的型腔內(nèi),，形成零件。

　　1,、產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高,，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí),；表面光潔度好,，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高,，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%,，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定,，互換性好,；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如,，當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件 小壁厚可達(dá)0.3mm,；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm； 小鑄出孔徑為0.7mm,； 小螺距為0.75mm,。

　　2、生產(chǎn)效率高：機(jī)器生產(chǎn)率高,，國(guó)產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄鋁600～700次,，小型熱室壓鑄鋁機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長(zhǎng)，一付壓鑄鋁型,，壓鑄鋁鐘合金,，壽命可達(dá)幾十萬次，甚至上百萬次,；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,。

　　3、經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良：由于壓鑄鋁件尺寸精確,，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn),。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用,，或加工量很小,，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí),；鑄件價(jià)格便宜,；可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬,。

　　鑄鋁件廠家生產(chǎn)的壓鑄件散熱器耗材少,，加工容易，所以在制造中對(duì)環(huán)境的影響 小,。該散熱器表面一般用塑粉防護(hù),，不揮發(fā)有害物質(zhì)，所以對(duì)環(huán)境和人體無害,。該散熱器有很好的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),，所以不會(huì)熏墻也不會(huì)熏頂，可以減少室內(nèi)重新粉刷造成的麻煩及對(duì)環(huán)境和人體的損害,，所以歐式鋁制散熱器是 環(huán)保綠色的散熱器之一,。鑄鋁件是一種工藝品，用途特別廣泛,，主要用于航空,、航天、汽車,、機(jī)械等各行業(yè),，特別是在汽車工業(yè)中。鑄鋁件的成本低,、工藝性好,、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰,。如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備,；廣泛采用 的鐵液脫硫、過濾技術(shù)；薄壁高強(qiáng)度的鑄鐵件制造技術(shù),；鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù),；鑄鐵件表面或局部強(qiáng)化技術(shù)等采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等,。鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小,、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性,，將更廣泛地應(yīng)用于航空,、航天、汽車,、機(jī)械等各行業(yè),。特別是在汽車工業(yè)中，所以鑄鋁件在每個(gè)行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用,。