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鋁壓鑄件的設(shè)計(jì)和電鍍前的處理
一,、鋁壓鑄件的設(shè)計(jì)：
1,、考慮壁厚的問題,，厚度的差距過大會(huì)對(duì)填充帶來影響,。
2、考慮脫模問題,，這點(diǎn)在壓鑄實(shí)際中非常重要,，現(xiàn)實(shí)中往往回出現(xiàn)這樣的問題，所以拔模斜度的設(shè)置和動(dòng)定模脫模力的計(jì)算要注意些，一般拔模斜度為1到3度,，通?？紤]到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些,，外拔模也就1度,，而內(nèi)拔模要2～3度左右。
3,、設(shè)計(jì)時(shí)考慮到模具設(shè)計(jì)的問題，如果有多個(gè)位置的抽心位,，盡量的放兩邊,，好不要放在下位抽心，這樣時(shí)間長(zhǎng)了下抽心會(huì)容易出問題,。
4,、有些壓鑄件外觀可能會(huì)有特殊的要求，如噴油,、噴粉等,，這時(shí)就要時(shí)結(jié)構(gòu)避開重要外觀位置便于設(shè)置澆口溢流槽。
5,、在結(jié)構(gòu)上盡量的避免出現(xiàn)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)出現(xiàn),，如，不得不使用多個(gè)抽心或螺旋抽心等,。
6,、對(duì)于需進(jìn)行表面加工的零件，注意需要在零件設(shè)計(jì)時(shí)給適合的加工留量,，不能太多,。而且會(huì)把里面的氣孔都暴露出來的，不能太少,，否則粗精定位一加工的黑皮還沒干掉,，你就等再在模具上打火花了，那給多少呢,，留量好不要大于0,。8mm,這樣加工出來的面基本看不到氣孔的，因?yàn)橛杏操|(zhì)層的保護(hù),。
7,、再有就是注意選料了，是用ADC12還是A380等,，要看具體的要求了,。
8、鋁合金沒有彈性，要做扣位只有和塑料配合,。
9,、一般不能做深孔！在開模具時(shí)只做點(diǎn)孔,，然后在后加工,。
10、如果是薄壁零件與不能太薄,，而且 要用加強(qiáng)肋,，增加抗彎能力。由于鋁壓鑄件的溫度要在800攝氏度左右,。模具壽命一般比較短一般做如電機(jī)外殼的話只有80K左右就再見了,。
1.壓鑄件的設(shè)計(jì)與塑膠件的設(shè)計(jì)比較相似，塑膠件的一些設(shè)計(jì)常規(guī)也適用于壓鑄件,。
2.對(duì)于鋁合金,，模具所受溫度和壓力比塑膠的大很多，對(duì)設(shè)計(jì)的正確性要求特嚴(yán),。即使很好的模具材料,，一旦有焊接,模具就幾乎無壽命可言。鋅合金跟塑膠差不多,模具壽命較好,。
3.不能有凹的尖角,，避免模具崩角。
4.壓鑄件的精度雖然比較高,，但比塑膠差,，而且拔模力比塑膠大，通常結(jié)構(gòu)不能太復(fù)雜,， 時(shí)應(yīng)將復(fù)雜的零件分解成兩件或多件,。
5.鋁合金的螺孔通常模具只做錐坑，采用后加工,。對(duì)于要求嚴(yán)的配合部位通常留 0.3mm的后加工量,。
6.鋁合金壓鑄易產(chǎn)生氣孔，在外觀上需加以考慮,。
鋁合金壓鑄件（含硅）表面做陽極氧化很難的,，一般時(shí)間稍長(zhǎng)回出現(xiàn)黑色。
鋁合金壓鑄件不能做陽極氧化,，可用噴油或噴塑,。
常用的合金鋁6061、7075,，鑄鋁A356著色效果都不錯(cuò)的,。
壓鑄件和陽極氧化之間沒有必然的聯(lián)系,。
二、鋁壓鑄件電鍍前的處理：
（1）前處理
前處理要保持鋁壓鑄件表面氧化物充分被去除,，但同時(shí)又要防止過腐蝕,。
前處理過程中要經(jīng)過堿蝕、酸蝕,、去膜,、活化等各個(gè)步驟，如果有一個(gè)步驟處理不充分,，就會(huì)影響到結(jié)合力,，同時(shí)過腐蝕的現(xiàn)象也要 避免。
因?yàn)殇X壓鑄件無論是在堿性還是酸性溶液中都會(huì)發(fā)生腐蝕,，這將導(dǎo)致金屬晶間腐蝕加重,，表面出現(xiàn)晶斑或晶紋，即使電鍍也不能蓋掉這些粗糙的紋理而導(dǎo)致外觀或性能不合格,。
同時(shí)，經(jīng)過化學(xué)前處理后的鋁壓鑄件要迅速進(jìn)人下一道工序,，這是防止表面再次氧化而導(dǎo)致結(jié)合力出現(xiàn)問題的關(guān)鍵,，不要預(yù)先處理許多制件來等待下一道流程，應(yīng)該鍍多少就處理多少,，以保持前處理的鋁壓鑄件可以全部進(jìn)入下程,。
（2）化學(xué)沉鋅的維護(hù)
化學(xué)沉鋅槽嚴(yán)禁帶人其他雜質(zhì)和酸、堿溶液,，特別是油污或其他金屬雜質(zhì),。
懸掛鋁制品的掛具要用鋁材料或不銹鋼制作。沉鋅液每次使用后要加蓋保存,。對(duì)于二次沉鋅工藝,，退鋅液要保持干凈和經(jīng)常換掉，次沉鋅的時(shí)間也不宜過長(zhǎng),，防止發(fā)生置換過度造成基體腐蝕,。
（3）保證結(jié)合力良好的細(xì)節(jié)
每道工序間的清洗要非常充分，并且工序問的停留時(shí)間不宜過長(zhǎng),。同時(shí),，如果制件進(jìn)入加熱的鍍液或由加熱的鍍液出槽，都要在熱水中預(yù)熱或出槽熱水洗,，以緩沖鋁與鍍層間的熱脹冷縮引起的結(jié)合力不良,。
特別是堿性加溫液的出槽清洗， 要是熱水洗,，才能將鋁壓鑄件表面殘留的堿液清洗干凈,。
鋁壓鑄件上電鍍都要帶電人槽，以防止產(chǎn)生置換而影響結(jié)合力。電鍍過程不能斷電,，要觀察鍍件時(shí)不可提出槽外,，盡量在槽內(nèi)帶電觀察。
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