鋅鋁壓鑄件如何脫脂
鋅鋁壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件,。這種零件外表是一層很致密的表層,,里邊則是分散多孔結構,。不能運用酸性脫脂劑,,而只能運用堿性脫脂劑進行脫脂,。鋁壓鑄件廠家
大多鋅鋁件都需求鍍銅鎳鉻多層鍍層,,對裝修性要求較高,。脫脂前都是通過機械拋光的,。所以去蠟(拋光膏內富含白臘)是第一步,,然后是化學脫脂和電解脫脂,。
因為白臘的熔點是在70%以上,為了乳化白臘,,除蠟水的溫度高于70℃才有用,。曩昔大家僅僅運用普通化學脫脂液進步溫度來除蠟。這種方法時刻長,,功率低,。如今有專門的除蠟水供給,時刻縮短,,效果較好,。假如運用超聲波效果非常好。通常除蠟水只除蠟不脫脂,,還要再進行化學脫脂,。鋅合金的化學活性很強,化學脫脂液的堿性不能太強,,否則會腐蝕外表,。溫度通常控制在50~70℃之間,,時刻3~5min,。市場上供給的產(chǎn)品也有將脫脂和除蠟合而為一的脫脂劑,,并合作超聲波效果很好。
鋅合金件的電解脫脂劑組成與化學脫脂劑相仿,。但有必要富含絡合劑才干運用,。在電解脫脂時,鋅合金壓鑄件要放在陰極脫脂,,溫度在50~70℃,,電流密度3~5A/dm2,時刻1~2min,。
在挑選除蠟和脫脂二合一工藝時,,在超聲波效果下壓鑄件外表有時會發(fā)生棕色腐蝕膜。這種脫脂劑不宜運用,。應替換專用于鋅壓鑄件的脫脂劑,。這一點應特別注意。
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