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鋁壓鑄模具在運(yùn)用過程中以下幾點(diǎn)要特別注意
鋁壓鑄模具在運(yùn)用過程中以下幾點(diǎn)要特別注意：
1,、模具冷卻系統(tǒng)的運(yùn)用,。模具冷卻水在正確運(yùn)用的情況下不只延長模具的運(yùn)用壽命，而且還能提高出產(chǎn)效率,。在實(shí)際出產(chǎn)中我們常常無視了它的重要性,，操作工也圖省事,，接來接去的太麻煩,，就不去接冷卻水管了，有的公司乃至在定制模具的時(shí)候?yàn)榱斯?jié)省成本竟然不要冷卻水,，然后造成了很嚴(yán)重的后果,。模具材料一般都是專用的模具鋼經(jīng)過各種處理制作出來的，再好的模具鋼也都有它們運(yùn)用的極限性,，就比如溫度,。模具在運(yùn)用狀態(tài)下，如果模溫太高,，很簡(jiǎn)單就會(huì)使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋,，有的模具乃至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。乃至模具在出產(chǎn)中因?yàn)槟＞邷囟忍吣Ｐ径甲兞松?，?jīng)過測(cè)量乃至到達(dá)四百多度,，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很簡(jiǎn)單出現(xiàn)龜裂紋，出產(chǎn)的產(chǎn)品也簡(jiǎn)單變形,，拉傷,，粘模等情況出現(xiàn)。在運(yùn)用模具冷卻水的情況下可大大削減脫模劑的運(yùn)用,，這樣操作工就不會(huì)利用脫模劑去降低模具的溫度了,。其好處在于有效延長模具壽命，節(jié)省壓鑄加工周期,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，削減粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，削減脫模劑的運(yùn)用,。還能削減因模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。壓鑄件加工廠家
2,、模具在開始出產(chǎn)的過程中必須對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的模具可以用噴燈,，液化氣,，條件好的用模溫機(jī)，比較簡(jiǎn)單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱,。
3,、如果模具配備有中子控制，則注意肯定禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象,，原因很明確,，在日常出產(chǎn)中，很難避免信號(hào)線上沾水,，或者是接頭包扎的地方簡(jiǎn)單破,，然后造成與機(jī)床短接,，如果造成信號(hào)錯(cuò)誤，輕則報(bào)警自動(dòng)停機(jī)耽誤時(shí)間,，重則信號(hào)紊亂,，把模具頂壞。造成不必要的損失,。行程開關(guān)注意防水,。
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