鋁鑄件以出色的優(yōu)點(diǎn)在出現(xiàn)在了汽車領(lǐng)域，使用鋁合金零件能使車身更輕,，同時也更加環(huán)保,，鋁合金無疑是轎車工業(yè)現(xiàn)代化和輕量化的首選材料，因而,，以鋁合金替代鋼鐵材料,，最大極限地減輕轎車的自重也就成為當(dāng)前的熱點(diǎn)，轎車用鋁合金首要分為鑄造鋁合金和變形鋁合金,，鑄造鋁合金首要運(yùn)用于發(fā)動機(jī)氣缸體,、氣缸蓋、曲軸箱,、輪轂,、機(jī)油盤零件等。
  接下來就讓我們一起看看鋁鑄件是如何被加工出來的,，鋁鑄件重力澆鑄是借助地球引力,，使鋁溶液進(jìn)入模具的工藝,，重力鑄造又分為：樹脂砂型澆鑄、金屬型（鋼模）澆鑄,、消失模澆鑄等?，F(xiàn)在運(yùn)用最多的是金屬模（鋼模）澆鑄，其模具選用耐熱合金鋼制作而成,，澆鑄出來的鋁鑄件強(qiáng)度,、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件,。重力鑄造的鋁液一般選用手工倒入澆口,，依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣,、冷卻,、開模到得到樣品，其工藝流程一般為：鋁液熔煉,、澆料充型,、排氣、冷卻,、開模,、清產(chǎn)、熱處理,、加工,。
  鋁鑄件重力澆鑄有以下特點(diǎn)，產(chǎn)品外表粗糙,，在進(jìn)行拋光后容易發(fā)生凹陷，鋁鑄件內(nèi)部氣孔少,，可進(jìn)行熱處理,。產(chǎn)品細(xì)密性低、強(qiáng)度稍差,，但延伸率高,。模具本錢較低，模具運(yùn)用壽命長,。出產(chǎn)效率低,，然后增加了出產(chǎn)本錢。工藝較簡略,，不適合出產(chǎn)薄壁件,。在產(chǎn)品挑選何種工藝出產(chǎn)的時分，首要依據(jù)工件的壁厚做挑選,，產(chǎn)品壁厚大于8mm 時,，壓鑄會造成很多的氣孔存于壁內(nèi),，故而壁厚較厚的產(chǎn)品可以挑選重力鑄造工藝完成。