鋁鑄件的薄厚隨鋁鑄件的外觀而改變，往往被稱作交疊箱、交疊邊和偏心芯，引起這個情況的緣由特別多，例如模具選用不恰當(dāng)、定位銷套受損、模具在鋁鑄件上發(fā)生移動等。還有就是模子、模型或泥箱的偏差。也有可能砂箱不合適；黏土芯在制作、烘焙和裝運工作中出現(xiàn)變形；砂箱在澆鑄前因為忽略要澆鑄的模具而發(fā)生移動。
為了防止鋁鑄件產(chǎn)品的壁厚出現(xiàn)缺陷，應(yīng)該馬上修理模具和砂箱的損壞部位，防止制作出不合格的產(chǎn)品；檢驗定位銷和定位銷之間有沒有發(fā)生移動和受到損傷，在砂箱和模板上要檢驗定位銷和銷孔，保證沒有任何的受損和變形情況。
另外，還要控制好型芯與型芯之間的縫隙。在制作模板時，應(yīng)該利用到定位銷，以保障上下箱體鋁鑄件的外觀相一致；必要的時候，可利用榫頭防止傾斜。
鋁鑄件的出現(xiàn)變形是由鍛造應(yīng)力引起的，鋁鑄件的外觀和規(guī)格尺寸與型式不一致，理由非常簡單，因為上下壁厚的差值非常大，冷卻引起的溫度差也非常大，收縮過快。因為梁是上下相連的，梁的薄厚不僅僅因為工作溫度下降而收攏，同時也因為薄壓縮而增大了收攏。
鋁鑄件的常見彎曲變型是車床床體，它是因為床體滑軌外表過厚，其他部分較薄，引起冷卻的速度不均勻和彎曲變形，創(chuàng)建反向變形鑄造技術(shù)加以克服。