鑄鋁件的優(yōu)勢(shì)與質(zhì)量保證
鑄鋁件的優(yōu)點(diǎn):
1,、可制造出內(nèi)壁,、外觀很繁雜的毛胚。如各種箱殼,、數(shù)控機(jī)床床體,、氣缸體,、氣缸蓋等。
2,、工藝技術(shù)操作靈活性大,,適應(yīng)力廣,液態(tài)成形件的外形尺寸幾乎不限,,其總重量可由幾克到幾百噸,,其壁厚可由0.5毫米到1米左右。工業(yè)生產(chǎn)上凡能融化成液體狀態(tài)的合金材料均可用作液態(tài)成形技術(shù)。相對(duì)于可塑性不太好的鑄鐵,,液態(tài)成形是制造其毛胚或零部件的一種方式 ,。
3、液態(tài)成形件生產(chǎn)成本較低,??芍苯有允褂脧U機(jī)械部件進(jìn)行切削,機(jī)械設(shè)備成本較低,。
鑄鋁件在五金件及汽車零部件等各個(gè)領(lǐng)域使用范圍廣,,根本原因源于鋁鑄件的性能。
鋁鑄件有不同的力學(xué)性能,、機(jī)械性能,,所以它能有不一樣的抗壓強(qiáng)度、硬度標(biāo)準(zhǔn),、延展性,,并讓它們相互配合的整體性能,還可兼有1種或很多種特有性能,,如抗磨損,、耐熱和低溫環(huán)境、耐酸堿等,。
鋁鑄件的耐磨性能和外形尺寸穩(wěn)定性能,,直接性影響到數(shù)控機(jī)床的精確度保證使用壽命;各種泵的風(fēng)機(jī)葉輪,、罩殼和液壓配件內(nèi)壁的外形尺寸,、型線的精確性和表層的粗糙度,直接性影響到泵和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作的效率,,能量消耗和氣蝕的進(jìn)步等,;燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、氣缸蓋,、氣缸套,、發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、汽車排氣管等鋁鑄件的抗壓強(qiáng)度和耐激冷激熱性,,直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行使用期限,。
鑄鋁件質(zhì)量保證的手段:提升勞動(dòng)效率和節(jié)省成本,確認(rèn)鑄造技術(shù)流程實(shí)施方案時(shí),,要對(duì)詳細(xì)的鋁鑄件展開(kāi)細(xì)化的剖析,選用恰當(dāng)?shù)墓に嚰夹g(shù)實(shí)施方案,。