怎樣逐步做好鑄鋁件的熱處理,?
怎樣逐步做好鑄鋁件的熱處理,?
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械,、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法,。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性,、耐磨性,、裝飾或其他特種功能要求,。壓鑄件廠家
對(duì)于金屬鑄件,,我們比較常用的表面處理方法是,,機(jī)械打磨,,化學(xué)處理,表面熱處理,,噴涂表面,,表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃,、去毛刺,、去油污、去氧化皮等,。工件在加工,、運(yùn)輸、存放等過程中,,表面往往帶有氧化皮,、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物,。要合深層能牢固地附著在工件表面上,,在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理,否則,,不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,,而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,,影響工件的機(jī)械性能和使用壽命,。
因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施,。表面處理應(yīng)注意的 為提供良好的工件表面,,表面處理有以下幾點(diǎn)需注意:
1、無油污及水分
2,、無銹跡及氧化物
3,、無粘附性雜質(zhì)
4,、無酸堿等殘留物
5,、工件表面有一定的粗糙度
表面處理方法手工處理: 如刮刀、鋼絲刷或砂輪等,。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,,但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,,質(zhì)量差,,清理不徹底。 化學(xué)處理: 主要是利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污,再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到目的,?;瘜W(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理,但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當(dāng),,即使加緩蝕劑,,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象,對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,,經(jīng)酸性溶液酸洗后,,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當(dāng),,將成為工件以后腐蝕的隱患,,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,,若處理不當(dāng),,將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,,此種處理方法正被機(jī)械處理法取代,。
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