鋁壓鑄件分類和基本原理
一,、鋁壓鑄件分類:
由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性,,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造,因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,,從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量,,不僅節(jié)約了電力、金屬材料,、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本,;而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性,較小的比重和高可加工性,;
從而鋁壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造,、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造,、電動(dòng)機(jī)制造,、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造,、精密儀器,、園林美化、電力建設(shè),、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè),。
鋁壓鑄件可以被制造為鋁壓鑄汽車配件、鋁壓鑄汽車發(fā)動(dòng)機(jī)管件,、鋁壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸,、鋁壓鑄汽油機(jī)氣缸缸蓋、鋁壓鑄氣門搖臂,、鋁壓鑄氣門支座,、鋁壓鑄電力配件、鋁壓鑄電機(jī)端蓋,、鋁壓鑄殼體,、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄建筑配件,、鋁壓鑄裝飾配件,、鋁壓鑄護(hù)欄配件、鋁壓鑄鋁輪等等零件,。
不銹鋼丸廣泛應(yīng)用于有色金屬壓鑄件,、澆鑄件,鋁型材,、汽車零部件,、機(jī)械制造業(yè)、五金,、泵閥行業(yè)的表面處理,。
主要集中于去產(chǎn)品表面氧化皮,、邊緣表面毛刺、表面粗糙化,、亞光郊果,、平整強(qiáng)化、除銹處理,?!?/span>
不銹鋼丸俗稱不銹鋼絲切丸,采用拉絲,、切割、拋圓等工藝精制而成,,外觀光亮無(wú)銹,,圓珠狀(切丸,圓柱狀),?!?/span>
不銹鋼丸硬度適中,成份精純,,覆蓋面大,,由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點(diǎn),,它的使用壽命更為長(zhǎng)久,,該產(chǎn)品性能完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品,而價(jià)格大幅度低于進(jìn)口產(chǎn)品,,為客戶節(jié)省成本,。
用不銹鋼丸處理后鑄件表面光潔不生銹,無(wú)須進(jìn)行酸洗等后處理,,有利于環(huán)境保護(hù),。
二、鋁壓鑄件的基本原理:
當(dāng)溫度達(dá)到到540 ℃時(shí),,保溫30分鐘,,再將鋁材料中卷入的氣體膨脹,使得鋁材料變形并生成表面氣泡,。
一般把它放在扇形單澆道系統(tǒng)中,,因?yàn)檎婵諏?duì)鋁材料氣孔量有一定的影響,這樣會(huì)大量減少鋁材料的氣體含量,;
壓鑄包含了一大堆的微觀組織的改變和力學(xué)性能變化,,我們可以通過觀察拋光鋁材料表面的微觀組織,同時(shí)也可總結(jié)鋁材料宏觀性能的變化的原因,;
在一般情況下,,鋁壓鑄件壓鑄中,,多采用真空輔助工藝金屬易于流入型腔,而且由于鋁材料的粘度太高,,真空對(duì)鋁材料壓鑄工藝的影響不會(huì)產(chǎn)生明顯的金屬材料被吸附現(xiàn)象,, 后鋁材料就被壓鑄成我們需要的形狀了。
值得注意的是扇形單澆道系統(tǒng)使抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別要求在14%和15%之間,,分支澆道系統(tǒng)提高抗拉強(qiáng)度要控制在4%左右,。
三、壓鑄件的交付,、包裝,、運(yùn)輸與儲(chǔ)存:
1、供方應(yīng)提供需方一份檢驗(yàn)證明,,用來(lái)說(shuō)明每批壓鑄件的檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
2、合格壓鑄件交付時(shí),,必須附有檢驗(yàn)合格證,。其上應(yīng)寫明下列內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品號(hào),、合金牌號(hào),、數(shù)量、交付狀態(tài),、制造廠名,。檢驗(yàn)合格印記和交付時(shí)間。有特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目者,,應(yīng)在檢驗(yàn)合格證上注明檢驗(yàn)的條件和結(jié)果,。
3、壓鑄件的包裝應(yīng)牢固,,能保證產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期的安全和清潔,。包裝箱面或標(biāo)簽上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品號(hào),、數(shù)量,、制造日期及收發(fā)單位名稱。
4,、產(chǎn)品應(yīng)貯存于干燥,、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中,。
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