機(jī)械鑄鋁件外觀后續(xù)處理方法
普通鋁壓鑄件70%以上,,如氣缸蓋,、氣缸體,、支架等,,都是以ADC-12為原料(即12號(hào)鋁材,,國(guó)產(chǎn)YL113,,合金號(hào)YZAlSi11Cu3),熔煉廢鋁制成,。大型機(jī)械鋁鑄件一般采用ADC-10,,易切割不耐腐蝕,與機(jī)加工鋁合金(普通6061)不同,,鋁鑄件的表面是壓制的,,表面清潔功能:去除水垢、油污和污垢增加附著力改善外觀,,表面清洗方法:手工刮擦,、砂輪打磨、溶液浸泡去除油污,、拋丸(不常用),、噴砂、拋光,、水洗,,其中經(jīng)過噴砂處理,可以形成磨砂的效果,,拋光后可以形成明亮的鏡面效果(實(shí)際拋光后表面平整度還是很差),。
在對(duì)產(chǎn)品的外觀進(jìn)行清理后,需要對(duì)零件再度記性處理,,常用的處理方式有:噴漆,、噴塑、烤漆,、氧化(不推薦),、電泳、化學(xué)溶液電鍍,,偶爾一些制造商使用熱浸鍍(將零件放入熔融金屬中),,但不建議使用壓鑄件,因?yàn)閴鸿T件含有氣泡在高溫下會(huì)膨脹,,導(dǎo)致零件開裂,,氧化:原料含硅,如果直接進(jìn)行陽(yáng)極氧化,,表層會(huì)沉淀出一層灰黑色粉末,,這是普通氧化工藝無法解決的,拋光,、噴砂然后氧化處理可以緩解問題,,但實(shí)際氧化效果一般不理想,個(gè)人不建議對(duì)壓鑄件表面進(jìn)行陽(yáng)極化處理。
化學(xué)溶液電鍍:浸泡后通過加熱化學(xué)溶液在零件表面形成涂層,,溶液的加熱溫度一般在90℃左右,,不足以引起鑄件開裂,噴漆:由于鋁件表面附著力不高不能直接噴漆,,需要噴一遍專用底漆再噴面漆,,為了提高表面附著力,磷化后可以進(jìn)行噴漆操作,,噴塑又稱靜電噴涂,,是目前比較流行的表面處理方法,烘烤:磷化噴漆后烘烤一般溫度在200℃左右,,不足以引起機(jī)械鑄鋁件的開裂,。