影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,，主要分為以下幾個(gè)方面：首先是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)合理性,，設(shè)計(jì)時(shí)除了根據(jù)金屬鑄件材料的工作條件和性能確定鑄件的幾何形狀和尺寸外,，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特點(diǎn)的角度考慮設(shè)計(jì)的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)、凝固,、收縮,、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析,、變形和開裂等缺陷。其次一定要有合理的鑄造工藝,，即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu),、重量和尺寸、鑄造合金特點(diǎn)和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面,、成型和制芯方法，合理設(shè)置鑄件的筋條,、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等，從而保證獲得高質(zhì)量的鑄件,。
  產(chǎn)品的原料質(zhì)量也會(huì)直接影響到成品質(zhì)量,，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)巩a(chǎn)品報(bào)廢，流程操作要制定合理的工藝操作規(guī)程,，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施,，金屬鑄件的質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大的影響，嚴(yán)禁使用受污染的鑄造鋁合金材料,、沾有有機(jī)化合物和嚴(yán)重氧化腐蝕的材料,，控制冶煉過程，加強(qiáng)脫氣和精煉,，控制金屬模具涂層厚度,，太厚容易產(chǎn)生針孔，模具溫度不宜過高鑄件厚壁部分應(yīng)采取激冷措施,，如設(shè)置銅塊或澆水,，使用砂型時(shí)，嚴(yán)格控制水分盡量使用干芯,。
  對(duì)不合理的地方做出改進(jìn),，使產(chǎn)品模具更加合理化，在進(jìn)行制造之前模具和型芯應(yīng)提前預(yù)熱,，然后進(jìn)行涂層,，使用前必須徹底烘烤；設(shè)計(jì)模具和型芯時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)呐艢獯胧?，防止氧化夾渣的措施：嚴(yán)格控制冶煉工藝,，快速冶煉，減少氧化,，徹底除渣,；鋁鎂合金必須在覆蓋劑下熔化，熔爐和工具應(yīng)清潔無氧化物,，涂層后預(yù)熱并干燥,；設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)必須具有穩(wěn)流、緩沖和擋渣的能力,。