影響產品質量的因素很多，主要分為以下幾個方面：首先是產品的設計合理性,，設計時除了根據(jù)金屬鑄件材料的工作條件和性能確定鑄件的幾何形狀和尺寸外,，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特點的角度考慮設計的合理性,，即明顯的尺寸效應,、凝固,、收縮,、應力等問題,，以避免或減少鑄件的成分偏析,、變形和開裂等缺陷,。其次一定要有合理的鑄造工藝，即根據(jù)鑄件結構,、重量和尺寸,、鑄造合金特點和生產條件，選擇合適的分型面,、成型和制芯方法,，合理設置鑄件的筋條、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等,，從而保證獲得高質量的鑄件。
  產品的原料質量也會直接影響到成品質量,，嚴重時甚至會使產品報廢,，流程操作要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術水平,，使工藝規(guī)程得到正確實施,，金屬鑄件的質量對機械產品的性能有很大的影響，嚴禁使用受污染的鑄造鋁合金材料,、沾有有機化合物和嚴重氧化腐蝕的材料,，控制冶煉過程，加強脫氣和精煉,，控制金屬模具涂層厚度,，太厚容易產生針孔，模具溫度不宜過高鑄件厚壁部分應采取激冷措施,，如設置銅塊或澆水,，使用砂型時，嚴格控制水分盡量使用干芯,。
  對不合理的地方做出改進,，使產品模具更加合理化，在進行制造之前模具和型芯應提前預熱,，然后進行涂層,，使用前必須徹底烘烤；設計模具和型芯時應考慮適當?shù)呐艢獯胧?，防止氧化夾渣的措施：嚴格控制冶煉工藝,，快速冶煉,，減少氧化，徹底除渣,；鋁鎂合金必須在覆蓋劑下熔化,，熔爐和工具應清潔無氧化物，涂層后預熱并干燥,；設計的澆注系統(tǒng)必須具有穩(wěn)流,、緩沖和擋渣的能力。