為了更好的達(dá)到大家對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)與需求,，不同的加工方式被開發(fā)出來,，今天我們就來了解下鋁鑄件的工藝優(yōu)勢(shì)以及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。壓力鑄造是現(xiàn)代金屬成形工藝中發(fā)展迅速的一種特殊鑄造方法,，該工藝的實(shí)質(zhì)是在高壓作用下,，用液態(tài)或半液態(tài)金屬高速填充壓鑄型腔,，并在壓力下使鑄件成型凝固，壓鑄工藝特點(diǎn):高速,、高壓是壓鑄的主要特點(diǎn),，常用的工作壓力為幾十兆帕，充型速度約為16 ~ 80米/秒,，用熔融金屬填充型腔的時(shí)間很短,，約為0.01 ~ 0.2秒，與其他鑄造方法相比,，壓鑄具有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn):鑄件尺寸精度高,，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至高達(dá)4級(jí),；表面光潔度好一般相當(dāng)于5~8級(jí),。
  通過這種方式加工出來的產(chǎn)品強(qiáng)度以及硬度有著一定的提升，比一般的砂鑄方式提高了百分之三十左右,，但延伸率降低70%左右,；尺寸穩(wěn)定互換性好；薄壁復(fù)雜鑄件可以壓鑄,，比如目前鋅合金壓鑄件的最小壁厚可以達(dá)到0.3mm,；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；最小鑄造孔徑為0.7毫米,；最小間距為0.75毫米,，比如國(guó)產(chǎn)J1113臥式冷風(fēng)壓鑄機(jī)平均每8小時(shí)可以壓鑄600 ~ 700次，小型熱室壓鑄機(jī)平均每8小時(shí)可以壓鑄3000~7000次,；壓鑄模具使用壽命長(zhǎng),，一對(duì)壓鑄模具和壓鑄鐘表合金的使用壽命可以達(dá)到幾十萬(wàn)倍甚至幾百萬(wàn)倍；由于壓鑄的優(yōu)點(diǎn),，如尺寸準(zhǔn)確,、表面光滑，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,。
  客戶在收到產(chǎn)品之后可以直接進(jìn)行使用,，即方便了客戶又節(jié)省了人力物力，其他金屬或非金屬材料可用于組合壓鑄，節(jié)省裝配時(shí)間和金屬,，壓鑄是最先進(jìn)的金屬成形方法之一,，是實(shí)現(xiàn)少屑無(wú)屑的有效途徑。目前壓鑄合金不再局限于鋅,、鋁,、鎂、銅等有色金屬,，也逐漸擴(kuò)展到壓鑄鑄鐵和鋼鑄件,，壓鑄件的尺寸和重量取決于壓鑄機(jī)的功率，由于壓鑄機(jī)的功率越來越大,，鋁鑄件工藝的產(chǎn)品尺寸可以從幾毫米到1 ~ 2 m不等,；重量從幾克到幾十公斤不等。