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泊頭市宇天機(jī)械有限公司 宇天機(jī)械20年專注于生產(chǎn)鑄鋁件,壓鑄件等產(chǎn)品提供鑄件工程完美解決方案

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    鍛是把一種直接壓力應(yīng)用到工作部件的熱溫工作工藝,,其不是被固定的模具或者模型強(qiáng)制的,。通過相對(duì)于工具移動(dòng)部件,工具的簡單變形,,長度和橫截面改變都可以完成,。在錘鍛中基本的工藝是倒轉(zhuǎn),,延長、擴(kuò)大邊,、擴(kuò)張,、步進(jìn)、沖壓,、預(yù)先沖孔和扭轉(zhuǎn),。

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     普遍認(rèn)為鍛造鋁和鍛造鋁合金屬于半成品,落錘鍛造更適合用于三維尺寸接近成品的制品,。根據(jù)所需要的成型工藝,,鍛造分為錘鍛和模鍛。錘鍛就是用簡單的工具進(jìn)行熱壓成形,,通常會(huì)形成平行的表面,。

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    帶有高效循環(huán)系統(tǒng)的燃?xì)饣蛘呖諝獾牧⑹綘t子適合不能進(jìn)行壓力淬火的擠壓產(chǎn)品的固溶熱處理。從一端懸掛積壓產(chǎn)品大大地防止了彎曲和扭轉(zhuǎn),。熱處理之后擠壓件被浸入水容器中或者用水噴霧淬火,。

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      由于對(duì)好的表面性能有更高的要求,導(dǎo)出桌被用石墨盤覆蓋,。其也可以被設(shè)計(jì)成一個(gè)帶有無極變速控制系統(tǒng)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)的傳送帶的形式,。或設(shè)計(jì)成與傳出設(shè)備平行的行走設(shè)備如牽引帶把擠壓件帶去拉拔裝置,,另一根傳送帶把擠壓件傳送到鋸床,。

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    對(duì)于所有鋁合金,擠出溫度大于重結(jié)晶的起始溫度,。然而,,擠出產(chǎn)品外層變形的溫度常常只高于重結(jié)晶的臨界溫度,如果這樣的話,,會(huì)形成粗大的晶粒,。

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    等溫?cái)D壓可以獲得好的制造品質(zhì)。這就是說對(duì)于坯體和坯料來說,,從開始到結(jié)束整個(gè)過程的擠壓溫度都是持續(xù)不變的,,這對(duì)于獲得在整個(gè)長度范圍內(nèi)的產(chǎn)品的統(tǒng)一品質(zhì)是很關(guān)鍵的。尺寸和形狀,、表面品質(zhì),、可模鍛性、擠壓導(dǎo)致的微觀結(jié)構(gòu),、拉力和技術(shù)性能的統(tǒng)一,,都取決于較高的溫度,也能被調(diào)節(jié)溫度來控制和影響,。90%的變形能QD被轉(zhuǎn)變成熱,,還有100%的摩擦能Qf,兩者都增加了坯體的溫度,。

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    平穩(wěn)的金屬流動(dòng),,合格的產(chǎn)品質(zhì)量和 小的擠壓力取決于對(duì)容器尺寸和合適模具形狀的考慮。在其他方面,,擠壓比(坯體部分比模具整體部分)必須保持在某一范圍,。如過擠壓比太低,產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)和后來不良的力學(xué)性能就很難改變,;如果太高,,擠壓力也許會(huì)太高以至有損壞模具的風(fēng)險(xiǎn),或者對(duì)產(chǎn)品擠壓不夠充分,。

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    當(dāng)使用在坯體間沒空隙的復(fù)合模具時(shí),,在某種情況下,為了制造如線纜那樣長的擠壓件,,有可能進(jìn)行對(duì)坯體一個(gè)接一個(gè)的連續(xù)擠壓,。這不僅能用于制造塊狀部件,,也能用于管子和一些中空部件,這是通常使用橋段和盤狀模具,。合金具有好的可擠壓性能是必要的,。

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    為了保證模具 長的使用壽命和好的產(chǎn)品尺寸精度,與需要壓制的金屬接觸的表面應(yīng)該越小越好,,因?yàn)樗鼈兺瑫r(shí)暴露在高溫和高壓下,。為了在擠壓方向上對(duì)模具提供更多的均勻的支撐和對(duì)容器尾進(jìn)行密封以避免呂逸出,模具被制成一整套支撐體系,,模具的不同部分需要承受不同溫度,,部件越接近流動(dòng)的金屬,溫度就越高,。

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    擠壓機(jī)要么是設(shè)計(jì)成直接與油泵連接的,要么是通過20~30MPa高壓液體提供動(dòng)力的,。對(duì)于前者,,擠壓速度是通過改變油從油泵的供應(yīng)來調(diào)節(jié)的,而油的供應(yīng)依靠泵的控制來實(shí)現(xiàn),。圓柱體內(nèi)的壓力自動(dòng)的進(jìn)行自身調(diào)節(jié)以達(dá)到需要的擠壓力,。

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     模具確定了部件的外部輪廓,芯子決定內(nèi)部輪廓,。芯子可以固定在牽引機(jī)上或者也可以單獨(dú)移動(dòng),,這種情況下芯子必須張開以便能收回自由端,并且部件的壁厚隨著擠壓的進(jìn)行也降低了,。在芯子的位置沒有控制的側(cè)移能夠產(chǎn)生偏心度,。

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    在各種擠壓工藝中,在對(duì)鋁和合金使用得 廣泛的工藝是直接擠壓法,,不經(jīng)過潤滑和使用套筒,。模具沒有錐形入口和在入口端沒有任何徑向射線,被牢固地夾在壓鑄機(jī)里,。在容器里,,坯料和模具在擠壓開始前進(jìn)行預(yù)熱,牽引機(jī)推動(dòng)一個(gè)坯料,,或者牽引一個(gè)連有更 的壓力機(jī)的坯料,,這些壓力機(jī)輪流推動(dòng)經(jīng)過預(yù)熱的坯料進(jìn)入擠壓組合裝置,因此在另一出口端把容器密封起來,,然后擠壓坯料,,使其牢牢于容器內(nèi)部接觸,隨著唯一的發(fā)生,,在同一方向連續(xù)成形,。

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